產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
超臨界高壓鍋爐機(jī)組在550°c高溫運行選取安徽12Cr1MoVG高壓鍋爐管鋼材已經(jīng)是*的事實了,高溫抗氧化性能*鋼種。
25cr2mo1v壓力管①具有低的熱膨脹系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性
42CrMo壓力管②具有較高的室溫抗拉強(qiáng)度,δbzui高達(dá)770MPa,而且塑性也較好。
13CrMo44厚壁管③沖擊韌度和材料脆性轉(zhuǎn)變溫度明顯優(yōu)于同類X20和EMl2鋼。
T11熱軋管鍋爐管④具有更高的高溫持久強(qiáng)度和許用應(yīng)力,在550℃高溫經(jīng)過105h運行后的高溫持久強(qiáng)度是T22鋼的2倍,在540~610℃內(nèi)的許用應(yīng)力明顯高于T22、TP304H和X20鋼。
4130壓力管⑤具有良好的整管彎曲加工性能
SA35-P11無縫管⑥高溫疲勞性能優(yōu)于T22和TP304H鋼,高溫抗氧化性能高于T22鋼。
無錫高壓鍋爐管銷售 AAAA*供貨商,榮獲中國石油能源一級供應(yīng)商美譽。立足本位,誠信經(jīng)營:作為公司主營業(yè)務(wù)的鋼管配送,通過多年的市場化運作,已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)形成了較高的度,并且長期與寶鋼、攀鋼、魯寶、新冶、天鋼、包鋼、鞍鋼等國內(nèi)大型鋼管生產(chǎn)企業(yè)建立代理關(guān)系。主營:15crmoG合金管,12cr1movg鍋爐管,P12鍋爐管,A355P91超臨界合金管,A213T22內(nèi)高溫鍋爐管,P9合金鋼管,P5高壓鍋爐管,SA210C內(nèi)螺紋水冷壁無縫鋼管等*鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。 入股冶鋼,衡陽,攀鋼,常寶等鋼廠也可為客戶訂購35crmo合金鋼管,42crmo合金鋼管,20Cr光亮合金管,40cr無縫鋼管,Gcr15球化退火軸承鋼管,38CrMoAl精密合金管,20CrMnTi精密光亮合金管,40CrMnMo合金管,SUJ2精密光亮鋼管,冷拉精拔非標(biāo)高碳鉻合金鋼管材質(zhì)包括(25cr2mov、25cr2mo1v、20crnimo、40crnimo等優(yōu)質(zhì)合金管)。
1Cr-0.5Mo合金管二是著力化解鋼鐵工業(yè)產(chǎn)能過剩矛盾
sa210b壓力管1.1電鍍電磁性鎳合金及復(fù)合鍍層Ni、Fe、Co屬于磁性金屬,因此電鍍Ni-Fe合金、Ni-Co合金及相關(guān)的復(fù)合鍍層具有良好的電磁性能,廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、磁記錄材料或軍事等領(lǐng)域中Ni-Fe合金應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域已有100多年的歷史
P91壓力管可滿足某些工況下對鍍層性能的特殊要求復(fù)合鍍技術(shù)是指采用一種或多種金屬為基質(zhì),具有某種特殊功能的微粒隨著基質(zhì)金屬沉積的同時,均勻分布在鍍層表面上,形成具有特殊功能的復(fù)合鍍層隨著電鍍技術(shù)與納米技術(shù)的發(fā)展
20MnG合金管根據(jù)美國商務(wù)部的數(shù)據(jù),2011年美國從中國共進(jìn)口了價值1.18億美元的不銹鋼水槽
10多年市場營銷經(jīng)驗
因近期價格不穩(wěn)定 部分報價咨詢?yōu)闇?zhǔn)
江浙滬)地區(qū)客戶在本公司訂貨5噸以上,公司將免費專車送貨上門(切割、定尺免加工費)
T11無縫管使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用
鎳基高溫合金的發(fā)展包括兩個方面:合金成分的改進(jìn)和生產(chǎn)工藝的革新50年代初,真空熔煉技術(shù)的發(fā)展為煉制含高鋁和鈦的鎳基合金創(chuàng)造了條件;50年代后期,采用熔模精密鑄造工藝,發(fā)展出一系列具有良好高溫強(qiáng)度的鑄造合金;
產(chǎn)品名稱:電站鍋爐用管及高壓容器用無縫鋼管
規(guī)格型號:Φ6-820mm*1-80mm(注:經(jīng)協(xié)商,也可供應(yīng)其他規(guī)格的鋼管)
重量計算:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/m
產(chǎn)品牌號:20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG、 12Cr2MoWVTiB、12Cr2MoG等;
適用范圍:用于鍋爐水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器和蒸汽管道的制造,承受壓力范圍P ≥ 10MPa左右。
制造方法及交貨狀態(tài):采用熱軋(擠壓、熱擴(kuò))或冷拔(冷軋)無縫方法制造,熱擴(kuò)鋼管是指坯料鋼管經(jīng)整體加熱后擴(kuò)制變形而成的更大口徑的鋼管,鋼管應(yīng)以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理制度為正火(溫度在880℃-940℃之間)。
將3種合金樣品線切割尺寸為10mm×10mm×2mm的試樣,采用超聲波清洗樣品表面的油污,然后用600號砂紙打磨后稱重進(jìn)行涂鹽腐蝕(腐蝕介質(zhì)為質(zhì)量比Na2SO4∶NaCl=3∶1的飽和鹽溶液),直至獲得一層均勻的混合鹽膜,稱重控制涂鹽量在2mg/cm2左右涂鹽后,將樣品懸掛放置于箱式電爐內(nèi),爐溫的控溫精度為±5℃,在900℃靜態(tài)常壓的大氣中分別保溫1、2、5、10、30、60h,每隔一段時間取出樣品重新涂鹽
(1)新型耐蝕合金X-2#焊接接頭組織均為單相奧氏體,焊縫為連續(xù)冷卻的鑄態(tài)組織,焊縫重熔區(qū)等軸晶組織較多,熔合區(qū)從基體到焊縫金屬組織過渡良好,熱影響區(qū)沒有晶粒明顯粗化現(xiàn)象
能夠改善鎳層的機(jī)械性能,提高電鑄鎳拷貝的壽命[13],氨基磺酸電解鹽的加入能夠降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力[14]在制備高鈷低鎳合金時,電流密度對鍍層成分的影響比較大,鈷含量隨著陰極電流密度的增大而增加
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
美國機(jī)械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn):ASME SA-106、ASME SA-192M、ASME SA-210M、ASME SA-213M、ASME SA-335M
美國材料試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn):ASTM A106M、ASTM A192M、ASTM A210M、ASTM A213M、ASTM A335M、
歐盟工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):EN10216-2
德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):DIN17175
中國國家標(biāo)準(zhǔn):GB3087-2008、GB5310-2008
日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn):JIS G3456、JIS G3461、JIS G 3462
鑒于此,科研人員從熱力學(xué)計算的角度研究不同合金元素與平衡相的析出量與析出溫度的關(guān)系,從而為合金的成分設(shè)計、析出相的控制以及在后續(xù)的熱加工工藝和熱處理制度的制訂方面提供重要的理論依據(jù)主要通過冶金和材料熱力學(xué)數(shù)據(jù)庫計算軟件Thermo-Calc分析028合金中可能析出的平衡相及合金的化學(xué)成分對各相析出規(guī)律的影響,這對實際生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義研究結(jié)果如下
相也沒有形筏在1050℃、500h長期時效后,部分合金連接形筏,但錯配度zui小和zui大的合金A和E都沒有形筏,只是尺寸明顯長大,高Al、Ti和Ta含量的合金E在持久試驗過程中析出大量富含W和Mo的μ相鎳基高溫合金的應(yīng)用及發(fā)展趨勢
屈服強(qiáng)度和伸長率開始下降蔣帥峰等在研究熱處理對K403鎳基高溫合金組織和性能的影響時發(fā)現(xiàn),合金經(jīng)過1140℃、1180℃不*固溶處理后,組織為大小2種尺寸的γ′相;經(jīng)過1210℃*固溶處理后空冷,均勻析出0.2μm的γ′相
產(chǎn)品相關(guān)工藝介紹:
a)冷拔(冷軋)鋼管:不大于壁厚的4%,且zui大數(shù)值為0.2mm;
表面質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、軋折和離層。這些缺陷應(yīng)*消除,缺陷消除深度應(yīng)不超過壁厚的10%,缺陷清楚處的實際壁厚應(yīng)不小于壁厚所允許的zui小值。鋼管內(nèi)外表面上直道允許的深度應(yīng)符合如下規(guī)定:
b)熱軋(擠壓、擴(kuò))鋼管:不大于壁厚的5%,且zui大值為0.4mm;
注:鋼管內(nèi)外表面的氧化鐵皮應(yīng)清除,但不妨礙檢查的氧化薄層允許存在。
鋼級牌號 | 抗拉強(qiáng)度(MPa) | 屈服強(qiáng)度(MPa) | 斷后伸長率(%) |
20G | 410-550 | ≥245 | ≥22 |
20MnG | 415-665 | ≥220 | ≥20 |
25MnG | 485-640 | ≥275 | ≥18 |
15MoG | 450-600 | ≥270 | ≥20 |
20MoG | 415-665 | ≥220 | ≥20 |
15CrMoG | 450-620 | ≥210 | ≥21 |
12Cr2MoG | 450-600 | ≥280 | ≥20 |
12Cr1MoVG | 470-640 | ≥255 | ≥20 |
無損試驗:鋼管應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定逐根進(jìn)行超聲波探傷檢驗;可根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,增做其他無損檢驗。
液壓試驗:鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗。zui大試驗壓力為20MPa,在試驗壓力下,穩(wěn)壓時間不小于10s,鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
試驗壓力計算公式:P=2SR/D
P——試驗壓力,單位為兆帕(MPa);
S——鋼管壁厚,單位為毫米(mm);
D——公稱外徑,單位為毫米(mm);
R——允許應(yīng)力,單位為兆帕(MPa);
注:供方可用渦流探傷或漏磁探傷代替液壓試驗。
氧化動力學(xué)也遵循拋物線規(guī)律,在氧化過程中發(fā)生了內(nèi)氧化,氧化膜以Cr2O3為主,并且含有(Co,Ni)Cr2O4、Al2O3及TiO2.薛茂全在研究含MoS2鎳基高溫合金在800℃的恒溫氧化行為時發(fā)現(xiàn),氧化100h后,由于在合金表面氧化生成Cr2O3和NiCr2O4保護(hù)膜,氧化過程逐步受到抑制;隨著MoS2含量的增加,合金產(chǎn)生的氧化分解和揮發(fā)增加,所以MoS2的加入不利于材料的抗氧化性能
2.脈沖電流和超聲波對鎳基合金鍍層的影電鍍的供電方式主要有直流、脈沖兩種,近幾年來研究比較多的是脈沖電鍍鎳基合金脈沖電鍍技術(shù)開始于20世紀(jì)60年代,到了70年代末脈沖電鍍的理論
工程案例使用近況
(1)電廠用T22熱軋管鍋爐管鍋爐管主要進(jìn)口國家是日本、德國。經(jīng)常進(jìn)口的規(guī)格有15914.2mm;2734.0mm;219.110.0mm;41975mm;406.460mm等。zui小的規(guī)格是31.84.5mm,長度一般為5~8m不等。